औद्योगिक उत्पादन में हीट एक्सचेंज के लिए मुख्य उपकरण के रूप में, शेल {{0}और {{1}ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स की परिचालन स्थिति सीधे उत्पादन दक्षता और ऊर्जा खपत को प्रभावित करती है। वैज्ञानिक रखरखाव न केवल उपकरण सेवा जीवन को बढ़ाता है बल्कि अनियोजित डाउनटाइम के कारण होने वाले नुकसान से भी बचाता है। नीचे मुख्य रखरखाव बिंदुओं के बारे में विस्तार से बताया गया है।
1. नियमित सफाई: गंदगी दूर करें, हीट एक्सचेंज चैनलों को अबाधित रखें
गंदगी, तेल के दाग और मध्यम अवशेष आसानी से हीट एक्सचेंजर्स की भीतरी दीवारों पर जमा हो जाते हैं, जिससे हीट एक्सचेंज दक्षता कम हो जाती है। मध्यम विशेषताओं के आधार पर सफाई चक्र निर्धारित करने की अनुशंसा की जाती है: खराब पानी की गुणवत्ता वाले परिदृश्यों के लिए हर 3-6 महीने में सफाई करें, और तेल आधारित मीडिया के लिए हर 6-12 महीने में सफाई करें। सफाई रासायनिक तरीकों (उपकरणों के क्षरण से बचने के लिए संगत सफाई एजेंटों का उपयोग करके) या भौतिक फ्लशिंग (उच्च दबाव वाले पानी जेटिंग, यांत्रिक स्क्रैपिंग) के माध्यम से की जा सकती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ट्यूब साइड और शेल साइड निर्बाध हैं।
2. संक्षारण संरक्षण: उपकरण की "सुरक्षात्मक बाधा" को मजबूत करें
अधिकांश औद्योगिक मीडिया में संक्षारक घटक होते हैं, जो संक्षारण संरक्षण को प्राथमिकता देते हैं। दैनिक जांच में कोटिंग्स और लाइनिंग की अखंडता को सत्यापित किया जाना चाहिए, साथ ही क्षति के लिए समय पर मरम्मत भी की जानी चाहिए। कार्बन स्टील उपकरण के लिए, नियमित रूप से जंगरोधी कोटिंग या कैथोडिक सुरक्षा लागू की जा सकती है। इसके अतिरिक्त, आंतरिक दीवारों पर मजबूत एसिड या क्षार के सीधे संपर्क को रोकने के लिए माध्यम के पीएच मान को नियंत्रित करें।
3. सीलिंग निरीक्षण: रिसाव के जोखिम को खत्म करें
हीट एक्सचेंजर्स में पुरानी या क्षतिग्रस्त सीलें आम खराबी हैं। रिसाव के निशानों के लिए फ़्लैंज सीलिंग सतहों, गास्केट और ट्यूब शीट कनेक्शन का नियमित रूप से निरीक्षण करें। सील बदलते समय, मेल खाने वाले मॉडल का उपयोग करें और खराब सीलिंग के कारण मध्यम मिश्रण या ऊर्जा हानि से बचने के लिए स्थापना के दौरान टाइट फिटिंग सुनिश्चित करें।
4. वैज्ञानिक रखरखाव चक्र के लिए संदर्भ
दैनिक निरीक्षण: प्रतिदिन दबाव और तापमान मापदंडों की जाँच करें और परिचालन स्थिति रिकॉर्ड करें।
त्रैमासिक रखरखाव: सफाई, सीलिंग निरीक्षण और उपकरण अंशांकन पर ध्यान दें।
वार्षिक ओवरहाल: व्यापक डिस्सेप्लर निरीक्षण करें, पुराने घटकों को बदलें, और यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव परीक्षण करें कि उपकरण परिचालन मानकों को पूरा करते हैं।
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