वसंत हैंगर की उत्पादन प्रक्रिया की विस्तृत व्याख्या

1। सामग्री की तैयारी

     Tस्प्रिंग हैंगर बनाने के लिए वह कोर सामग्री में हैंगर बॉडी, स्प्रिंग्स, कनेक्टर और सतह उपचार सामग्री शामिल हैं। हैंगर शरीर Q235 कार्बन स्टील प्लेट से बना है। विभिन्न लोड आवश्यकताओं के अनुसार, स्टील प्लेट की मोटाई को 5-10 मिमी के बीच चुना जाता है; वसंत 60si2mn स्प्रिंग स्टील से बना है, जिसमें φ12-φ30 मिमी के व्यास की सीमा होती है, जिसे GB/T 1222 मानकों का पालन करना चाहिए; कनेक्टर 8.8 या उससे अधिक के प्रदर्शन स्तर के साथ 45 स्टील बोल्ट और नट का उपयोग करते हैं; सतह उपचार सामग्री जंग प्रतिरोध में सुधार करने के लिए एपॉक्सी जस्ता युक्त प्राइमर और ऐक्रेलिक टॉपकोट हैं।

2। प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

2.1 हैंगर बॉडी का प्रसंस्करण

सबसे पहले, Q235 स्टील प्लेट को हैंगर बॉडी और कनेक्टिंग प्लेट में एक सीएनसी लेजर कटिंग मशीन द्वारा डिजाइन चित्र के अनुसार काट दिया जाता है, और आयामी सहिष्णुता को ± 0.5 मिमी के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। काटने के बाद, प्लेट को सीएनसी झुकने वाली मशीन द्वारा 90 डिग्री या 180 डिग्री की मुड़ी हुई है ताकि हैंगर सपोर्ट आर्म और बढ़ते कान का निर्माण किया जा सके। झुकने वाले त्रिज्या को जेबी/टी 18276 मानक का पालन करना चाहिए। अंत में, कनेक्टिंग प्लेट और सपोर्ट आर्म को कार्बन डाइऑक्साइड गैस परिरक्षित वेल्डिंग (GMAW) द्वारा वेल्डेड किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वेल्ड ऊंचाई मूल सामग्री सामग्री की मोटाई का 70% से कम नहीं है। वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग के बाद अल्ट्रासोनिक फ्लॉ डिटेक्शन (यूटी) परीक्षण की भी आवश्यकता होती है।

2.2 वसंत प्रसंस्करण

60si2mn स्प्रिंग स्टील बार एक CNC स्प्रिंग वाइंडिंग मशीन द्वारा एक सर्पिल वसंत में घाव है। घुमावदार प्रक्रिया के दौरान, पिच त्रुटि को सख्ती से ± 1 मिमी होने के लिए नियंत्रित किया जाता है, और मुक्त ऊंचाई सहिष्णुता ± 2 मिमी है। लुढ़का हुआ वसंत गर्मी का इलाज किया जाना चाहिए और एक बॉक्स-प्रकार प्रतिरोध भट्ठी में रखा जाना चाहिए। यह 860 डिग्री पर बुझा हुआ है और सतह की कठोरता को HRC42-48 तक पहुंचने के लिए 420 डिग्री पर टेम्पर्ड है, और रॉकवेल हार्डनेस टेस्ट (HR) का प्रदर्शन किया जाता है। वसंत के संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए, शॉट पीनिंग उपचार करने के लिए भी आवश्यक है, और फिर एपॉक्सी जस्ता-आधारित एंटी-कोरियन कोटिंग को स्प्रे करना भी 80μm से अधिक या उससे अधिक की मोटाई के साथ।

2.3 संबंध प्रसंस्करण

बोल्ट और नट कोल्ड हेडिंग बनाने की प्रक्रिया द्वारा बनाए जाते हैं, और थ्रेड सटीकता GB/T 197-6G मानक से मिलती है। सतह को कनेक्शन की ताकत और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए 8μm से अधिक या बराबर की कोटिंग मोटाई के साथ जस्ती है।

3। विधानसभा और डिबगिंग

सबसे पहले, हैंगर बॉडी के स्प्रिंग स्लीव में वसंत डालें, और शुरू में ऊपरी और निचले कनेक्टिंग प्लेटों को ठीक करने के लिए बोल्ट का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वसंत लंबवत रूप से केंद्रित है। फिर, 1000N-5000N का एक रेटेड लोड एक तन्यता परीक्षण मशीन के माध्यम से स्प्रिंग हैंगर पर लागू किया जाता है, और वसंत संपीड़न को मापा जाता है, जिसमें रेटेड स्ट्रोक के% 2% के बराबर या उससे कम की त्रुटि होती है। योग्य डिबगिंग के बाद, सभी बोल्टों को कस लें और एंटी-लोसेनिंग गोंद को लागू करें, और अंत में मलबे को स्प्रिंग गैप में प्रवेश करने और हैंगर के प्रदर्शन को प्रभावित करने से रोकने के लिए धूल कवर स्थापित करें।

4। गुणवत्ता निरीक्षण

गुणवत्ता निरीक्षण वसंत हैंगर की योग्यता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण लिंक है। उपस्थिति निरीक्षण के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सतह पर कोई दरार या विकृति नहीं है, कोटिंग एक समान है और कोई लापता कोटिंग नहीं है, और कोई स्लैग समावेश या 2.3 कनेक्शन प्रसंस्करण नहीं है।

बोल्ट और नट कोल्ड हेडिंग बनाने की प्रक्रिया द्वारा बनाए जाते हैं, और थ्रेड सटीकता GB/T 197-6G मानक से मिलती है। सतह को वेल्ड में कनेक्शन छिद्रों की ताकत और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए 8μm से अधिक या बराबर की कोटिंग मोटाई के साथ जस्ती है, GB/T 3323 मानक को देखें। लोड परीक्षण करते समय, 30 मिनट के लिए हैंगर के लिए रेटेड लोड को 1.5 गुना लागू करें, और कोई स्थायी विरूपण की आवश्यकता नहीं है, जो जेबी/टी 8130.1 मानक से मिलता है। इसके अलावा, सतह कोटिंग को 1000-घंटे के तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण (NSS) के अधीन करने की आवश्यकता है, और जंग का स्तर 9 से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए, GB/T 10125 मानक का संदर्भ लें।

वी। तैयार उत्पाद वितरण

तैयार उत्पाद को नमी-प्रूफ डिब्बों में पैक किया जाता है, और परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए इंटीरियर मोती कपास से भरा होता है। इसी समय, इंस्टॉलेशन निर्देश और निरीक्षण रिपोर्ट जैसे सामान को बॉक्स में रखा जाता है। उत्पाद लेबल मॉडल को इंगित करेगा (जैसे कि वें 3 - 1000), रेटेड लोड, कार्यान्वयन मानक (JB/T 8130.2) और उत्पादन तिथि, जो उपयोगकर्ताओं को पहचानने और उपयोग करने के लिए सुविधाजनक है।

उपरोक्त कठोर उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से, उत्पादित स्प्रिंग हैंगर कई क्षेत्रों में कई क्षेत्रों में उच्च परिशुद्धता सदमे अवशोषण और लोड-असर आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, जैसे कि पेट्रोकेमिकल्स, बिजली और निर्माण, विभिन्न परियोजनाओं के सुरक्षित और स्थिर संचालन के लिए विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करता है।